型材氧化配套降溫冷水機(jī)使金屬分子隨著穩(wěn)定的電流快速貼附上鍍件表面,增加鍍件的密度和平滑,縮短電鍍周期,提高質(zhì)量,并可有效地回收各類昂貴的化學(xué)物質(zhì)。

　　型材氧化配套降溫冷水機(jī)有風(fēng)冷式和水冷式，風(fēng)冷式通過風(fēng)扇以空氣為冷凝方式的，水冷式通過冷卻塔以冷卻循環(huán)水為冷凝方式。一般型材氧化配套降溫冷水機(jī)使用水冷式的多，因?yàn)榄h(huán)境有腐蝕性，風(fēng)冷翅片易被腐蝕。而且水冷式每P制冷量效果也相對(duì)會(huì)好。

　　型材氧化配套降溫冷水機(jī)用直接冷卻方式，采用直接冷卻方式槽內(nèi)無(wú)冷卻管避免陰陽(yáng)極接觸，大大提高制冷效率，無(wú)須空氣攪泵，降低運(yùn)行成本，運(yùn)行可靠，環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)，維護(hù)方便。

　　水冷式型材氧化配套降溫產(chǎn)生高壓故障的原因：

　　1.制冷溫度值高，冷疑實(shí)際效果欠佳。水冷冷水機(jī)組規(guī)定的冷卻循環(huán)水額定值工作狀況在30~35℃，溫度高，冷凝器散熱不好，造成冷疑工作壓力高，這類狀況通常產(chǎn)生在高溫時(shí)節(jié)。導(dǎo)致溫度高的緣故可能是：

　　1)玻璃鋼冷卻塔常見故障，如離心風(fēng)機(jī)未開乃至翻轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)噴頭不轉(zhuǎn)，主要表現(xiàn)為冷卻循環(huán)水溫度很高，并且迅速上升;

　　2)外部平均氣溫高，水道短，可循環(huán)系統(tǒng)的水流量少，這類狀況冷卻循環(huán)水溫度一般保持在較高的水準(zhǔn)，能夠采用提升儲(chǔ)蓄水池的方法給予處理。

　　2.制冷出水量不夠，達(dá)不到額定值出水量。具體表現(xiàn)是水泵出入水壓差縮小，溫度差增大。導(dǎo)致出水量不夠的緣故是水泵少水或存在氣體，解決方案是在管路高空安裝自動(dòng)排氣閥開展排氣管;管道過濾器阻塞或采用太細(xì)，透水性工作能力受到限制，應(yīng)取用適合的過濾裝置并按時(shí)清除濾網(wǎng);離心水泵采用較小，與面板不配套設(shè)施;

　　3.冷凝器積垢或阻塞。冷卻水一般用飲用水，在30℃之上時(shí)非常容易積垢，并且因?yàn)椴Ａт摾鋮s塔是開啟式的，曝露在空氣中，塵土臟東西非常容易進(jìn)到冷卻系統(tǒng)，導(dǎo)致冷凝器臟堵，傳熱總面積小，高效率低，并且也危害出水量。其主要表現(xiàn)是水泵出入水壓差、溫度差增大，用手去摸冷凝器感覺溫度都很高，冷凝器排液銅管發(fā)燙。應(yīng)按時(shí)對(duì)冷凝器清洗，必需時(shí)用化學(xué)水處理水垢清洗;

　　4.冷媒添加過多。這類狀況一般產(chǎn)生在檢修以后，主要表現(xiàn)為吸排氣管工作壓力、均衡工作壓力都值高，制冷壓縮機(jī)運(yùn)作電流量也值高。應(yīng)在額定值工作狀況下依據(jù)吸排氣管工作壓力和均衡工作壓力及其運(yùn)作電流量放氣，直到一切正常;

　　5.冷媒內(nèi)沾有氣體、N2等不凝固汽體。這類狀況一般產(chǎn)生在檢修后，真空包裝不*。只有排出去，再次真空包裝，再次添加冷媒;

　　6.電氣設(shè)備常見故障造成的亂報(bào)。因?yàn)轶{壓維護(hù)繼電器返潮、松動(dòng)或毀壞，模塊電子板返潮或毀壞，通訊常見故障造成亂報(bào)。這類假常見故障，通常電子板上的指示燈沒亮或微亮，髙壓維護(hù)繼電器手動(dòng)式校準(zhǔn)失效，電腦顯示“HPRESET”，或全自動(dòng)消退，測(cè)水冷冷水機(jī)制冷壓縮機(jī)運(yùn)作電流量一切正常，吸排氣管工作壓力也一切正常。